信息來源于：互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于：2024-07-24
在批量化產(chǎn)品自動激光焊接的過程中夾具起到的作用是非常重要的，它可以保證產(chǎn)品的焊接位置處在同一點(diǎn)，所以在設(shè)計(jì)的過程中要充分考慮產(chǎn)品的特性，再根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)設(shè)計(jì)相應(yīng)的夾具。激光焊中夾緊器的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
在具體設(shè)計(jì)和選擇時(shí)，需注意以下的技術(shù)要點(diǎn)：
1.恰當(dāng)選擇夾緊器的類型夾緊器類型的選擇，主要依據(jù)被裝焊工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、被夾緊位置的確定性、生產(chǎn)率及特定的裝焊工藝要求等因素綜合考慮后決定。對于產(chǎn)量較大、定位點(diǎn)較多且夾緊力不大的制品，多采用氣動夾具；對于產(chǎn)量不大，但長期穩(wěn)定的產(chǎn)品且夾緊力較大的情況，宜采用液壓夾具；對于產(chǎn)量中等以下的中、厚板鋼制品，操作空間較寬敞時(shí)，多采用較簡單的手動螺旋夾緊器；對于產(chǎn)量不大、夾緊位置隨機(jī)性較大的剮性適中的金屬制品（如在壓力容器簡體組對、起重機(jī)主梁腹板的組對時(shí)），多采用楔形鐵或撬棍等靈活處理工件局部定位的夾緊需求。
2.正確選擇夾緊力的作用方向和位置這主要是強(qiáng)調(diào)夾緊效果。即不應(yīng)因夾緊操作而破壞工件預(yù)定的形狀或位置，甚至造成被定位工件小應(yīng)有的移動或轉(zhuǎn)動。
3.夾緊力的大小應(yīng)適度夾緊力不足時(shí)，被夾持的工件會產(chǎn)生滑動；而夾緊力過大，又會損傷零部件局部的表面質(zhì)量，甚至產(chǎn)生壓痕或劃傷，尤其是鋁制品的生產(chǎn)中更要注意。在較難控制夾緊力的工藝反變形操作時(shí)，應(yīng)配有相應(yīng)的限位擋塊，以防止夾緊狀態(tài)失控而達(dá)不到預(yù)定的效果。
4.央緊器不應(yīng)妨礙工件的裝卸裝焊工件的吊入和取出有時(shí)與夾緊操作存在矛盾。解決這類矛盾的有效方式往往是通過改變夾緊器或夾緊機(jī)構(gòu)的構(gòu)造來得以協(xié)調(diào)。必要時(shí)，府將夾緊器做成可拆裝或可回轉(zhuǎn)式的，以讓開工件的吊裝空間。
5.央緊器本身應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、輕便，但要具有足夠的強(qiáng)度和剛度作為剛性固定法工藝中采用的夾具，更應(yīng)保證夾具的相對剛性應(yīng)大于被控制工件的剮性。
6.央具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理不僅有利于定位器、夾緊器的安裝，還應(yīng)方便它們位置的調(diào)整，以便適應(yīng)不同產(chǎn)品的夾緊要求，即體現(xiàn)出一定的“柔性”。
7.分段裝焊夾具更經(jīng)濟(jì)實(shí)用在生產(chǎn)大型構(gòu)件時(shí)（如客車鋼結(jié)構(gòu)中的頂棚、側(cè)墻裝焊），操作上往往是順序裝焊或分段裝焊。這時(shí)，可考慮將具有同樣功能夾緊需求的部分夾具，做成整個(gè)可移動的隨動組合體（懸架式或門架式）．依次完成相同工藝內(nèi)容或類似的工藝操作。這樣，既節(jié)省工裝的成本，又能方便地讓開大型工件裝焊后的取出吊運(yùn)操作空間，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
此外，對于某些結(jié)構(gòu)近似、功能不同的夾具，應(yīng)以不同的顏色加以區(qū)分，總之夾具設(shè)計(jì)的優(yōu)異程度直接決定了自動激光焊接機(jī)在操作過程的的自動化程度和效率，所以客戶在這方面要特別注意。
