信息來源于：互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于：2021-04-09
??東莞盈創(chuàng)激光科技有限公司。隨著鈑金加工工藝的飛速開展，國內的加工工藝也不斷更新迭代。在鈑金切割應用中，切割設備主要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割、激光切割等等。鈑金切割應用范圍非常廣泛，如重型機械、船舶、服裝、玻璃等行業(yè)，提高板材利用率能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。
剪切、沖孔和彎曲是鈑金加工的傳統(tǒng)方法。在加工過程中，這些方法不能從模具中分離出來，在加工過程中經(jīng)常會裝配成百上千的模具。模具的廣泛使用不僅增加了產(chǎn)品的時間成本和資金成本，而且降低了產(chǎn)品加工的精度，影響了產(chǎn)品的可重復性，不利于生產(chǎn)過程的變化。這不利于提高生產(chǎn)效率。采用激光加工技術可以節(jié)省生產(chǎn)過程中的大量模具，縮短生產(chǎn)時間，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品精度。沖壓件的激光切割也可以保證模具設計的精度。消隱是以前的繪畫過程，其大小通常會被修改。通過激光切割沖裁件的試制加工可以更準確地確定沖裁模的尺寸，這成為鈑金加工批量生產(chǎn)的基礎。
傳統(tǒng)鈑金加工工藝的不足點：
常規(guī)的鈑金加工工藝是：剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足：
1．（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；
2．（數(shù)控／磚塔）沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；
3．火焰切割作為最初的傳統(tǒng)切割方式，在切割時熱變形大、割縫寬，浪費材料，加工速度慢，只適合粗加工；
4．高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴重，消耗成本高。
激光切割機在鈑金加工中的實際應用及優(yōu)勢：
（1）利用編程軟件，提高激光切割效能。激光切割能夠有效的利用編程軟件的優(yōu)點，極大的提高薄板型材料的利用率，減少材料的使用與浪費，同時減輕工人的勞動強度與力度，達到理想的效果。另一方面，優(yōu)化排料的這一功能性，可以省略薄板切割的開料環(huán)節(jié)，有效的降低材料的裝夾，減少加工輔助的時間。因此，促使切割方案更合理的安排，有效的提高加工效率及材料的節(jié)?。?/p>
（2）節(jié)省產(chǎn)品開發(fā)周期，實現(xiàn)鈑金零部件批量化生產(chǎn)。在日益發(fā)展的市場環(huán)境中，產(chǎn)品的開發(fā)速度即意味著市場。激光切割機的應用，可以有效的減少模具的使用數(shù)量，節(jié)省新產(chǎn)品的開發(fā)周期，促進其開發(fā)的速度與腳步。零件經(jīng)過激光切割后的質量良好，且生產(chǎn)效率明顯提高，有助于小批量的生產(chǎn)，強而有力的保障了產(chǎn)品開發(fā)周期日漸縮短的市場氛圍，而激光切割的應用可以對落料模的尺寸大小進行精準的定位，為日后的大批量生產(chǎn)鋪墊下堅實的基礎；
（3）減少鈑金加工工序、降低生產(chǎn)成本。鈑金加工作業(yè)中，幾乎所有的板件都需要在激光切割機上一次成形作業(yè)，并進行直接的焊接合套，所以激光切割機的應用減少了工序與工期，有效的提高工作效率，能夠實現(xiàn)工人勞動強度與加工成本的雙重優(yōu)化與降低，同時促進工作環(huán)境的優(yōu)化，極大的提高研發(fā)速度與進度，減少模具投入，有效的降低成本；
激光切割技術的有效生命期長，目前在國內外超越2毫米厚度的板材大都采用激光切割。市場上20mm以內的碳鋼板、10mm以內的不銹鋼板及亞克力、木板等非金屬資料切割普遍運用激光切割。
鈑金激光切割的特點
激光切割具有柔性化水平高、切割速度快、消費效率高、產(chǎn)品消費周期短的優(yōu)勢，快速得到了消費市場的親睞。激光切割于傳統(tǒng)切割方式相比，具有以下特點：
★激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短。
★激光切割無切削力，加工無變形；
★無刀具磨損，材料適應性好，有效生命期長，
★不管是簡單還是復雜鈑金件，都可以用激光一次精密快速成形切割；
★其切縫窄，切割質量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；
★可實現(xiàn)切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益好。
鈑金行業(yè)是與普通消費者生活密切相關的行業(yè)，雖然相對于金屬加工來說只占35％-45％的比重，但是幾乎所有的制造行業(yè)中都會涉及到鈑金加工，比如：電力行業(yè)，機床機器行業(yè)，食品機械，紡織，電器，儀表，設備，電力，網(wǎng)絡，環(huán)衛(wèi)，櫥衛(wèi)，辦公等等；具體產(chǎn)品有：高低壓機柜，控制柜，控制箱，電箱，垃圾桶，設備和機器的外殼，網(wǎng)絡機柜，電腦機箱，電器儀表的外殼，不銹鋼廚衛(wèi)設備，辦公家私產(chǎn)品，地鐵產(chǎn)品等等。
我國制造業(yè)的快速發(fā)展、巨大的工業(yè)產(chǎn)品市場容量帶動了鈑金加工行業(yè)的發(fā)展，我國鈑金加工產(chǎn)品的市場需求十分強勁。2014年我國鈑金加工業(yè)總產(chǎn)值已達到5406億元，近年來一直保持穩(wěn)定的市場增長，到2019年達到7340億元。
?圖表1 14－2019年中國鈑金加工行業(yè)總產(chǎn)值
數(shù)據(jù)來源：OFweek產(chǎn)業(yè)研究院
隨著鈑金行業(yè)的發(fā)展和鈑金企業(yè)制造能力的增強，針對鈑金行業(yè)的先進激光設備不斷推出，在鈑金加工行業(yè)市場需求推動和激光切割設備性價比不斷提高下，激光切割設備在鈑金加工行業(yè)應用前景將更加廣闊。
鈑金加工企業(yè)區(qū)域分布情況
截止2020年7月底，我國擁有鈑金加工規(guī)模以上企業(yè)2萬多家，其中環(huán)渤海、長三角、珠三角是我國鈑金加工企業(yè)主要集聚地。其中江蘇 （10348）、上海 （4660）、山東 （2483）、浙江 （1874） 廣東 （1797）、河北 （1564）、安徽 （758）、遼寧 （602） 鈑金加工企業(yè)數(shù)量位居國內領先地位。
