【目前激光焊已經(jīng)很全面了，但有很多五金制品廠的老板還不太了解，下面我詳細講述一下】
激光焊接機在主流市場可以分為三種：脈沖激光，光纖連續(xù)激光，半導體激光。 脈沖激光焊：是由點疊加成線的，焊接速度較慢，焊接時對工件的熱量輸入小，產(chǎn)品不易變形。主要用于焊接動力電池極耳，篩網(wǎng)，手機配件等。
光纖連續(xù)激光焊：是一直出光的，就跟電燈泡一樣持續(xù)發(fā)光。焊接熔深較深，焊接速度快，根據(jù)焊接不同產(chǎn)品速度可達50mm/s。以1000W為例，焊接不銹鋼熔深可達2.5mm，這是脈沖激光遙不可及的。設備主要焊接焊接精密鈑金，鋁合金產(chǎn)品，衛(wèi)浴水龍頭頭，頂噴等。
半導體激光焊：半導體激光跟光纖激光焊很相同，只是光纖芯徑大小不一樣導致的。半導體激光光斑較大，焊接后焊縫平滑，主要用于薄板對接焊接。比較鍋蓋壓邊焊接。半導體激光還用于激光熔覆，激光淬火方面。 脈沖激光焊接縫焊圖：可以清晰看到有一個點一個點疊加起來的“魚鱗斑”。
半導體激光焊縫：半導體焊接焊縫平滑美觀，焊接速度較慢。
根據(jù)激光頭的不同可分為（光纖連續(xù)為例）：手持激光槍頭，普通激光頭，擺動激光頭。
手持激光槍頭：焊接速度快，手動拉的時候不用刻意均勻的拉到速度。
普通光纖激光頭：主要是配在自動工作臺或者機械手上面的。
擺動激光頭：主要是配在自動工作臺或者機械手上面的，擺動激光頭主要優(yōu)點是可調焊縫寬度，由于光纖激光焊光斑太小，要求客戶的產(chǎn)品加工精度要0.1mm以內，超過這個縫隙容易焊接不上。擺動激光頭原理就跟我們用圓珠筆一樣，用筆劃一根直線，細長細長的，用劃圈圈的方式劃一根直線就是又寬又長。擺動頭就是一直讓激光光斑在畫圈圈，通過調整圈圈的大小來實現(xiàn)調焊縫的大小。
光纖焊接焊縫效果圖（手持，自動基本一樣）：
擺動頭激光焊接焊縫效果圖：熔深足，焊縫寬大，產(chǎn)品縫隙大也能焊接起來，熱輸入量也還好，產(chǎn)品焊接后不變形。
擺動頭焊接鍍鋅板材料：
擺動頭焊接鋁合金材料：
擺動頭調機板，清晰看到焊縫大小圖:
1000W連續(xù)光纖激光焊接機：
配機械手激光焊接機（配擺動頭）：
臺式脈沖激光焊接機：
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振鏡激光焊接機：
手持激光焊接機：
臺式手持兩用激光焊接機：
雙光纖自動手持兩用激光焊接機：
