信息來源于：互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于：2025-03-11
激光切割機(jī)的價格不低，少則幾十萬多則上百萬。所以盡可能的延長激光切割機(jī)的使用壽命才能更好的節(jié)約生產(chǎn)成本，贏得更大的利益。由此可見激光切割機(jī)的日常保養(yǎng)和維護(hù)是十分重要的。下面主要從六個方面來進(jìn)行說明：
一.循環(huán)水的更換和水箱清洗：在機(jī)器工作前一定保證激光管充滿循環(huán)水，循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命。所以要定期的更換循環(huán)水和對水箱進(jìn)行清洗。這個最好一個星期進(jìn)行一次。
二. 風(fēng)機(jī)清潔：機(jī)器中的風(fēng)機(jī)長時間的使用，會使風(fēng)機(jī)里面積累很多的固體灰塵，讓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生很大噪聲，也不利于排氣和除味。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)吸力不足排煙不暢時，就要對風(fēng)機(jī)進(jìn)行清洗了。
三. 鏡片的清潔：機(jī)器上會有些反射鏡和聚焦鏡。激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞。所以每天對鏡片進(jìn)行清潔。清潔的同時要注意：1.鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜；2.擦拭過程應(yīng)輕拿輕放，防止跌落；3.聚焦鏡安裝時請務(wù)必保持凹面向下。
四. 導(dǎo)軌清潔：導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一，它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度，要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動平穩(wěn)性。設(shè)備在運(yùn)行過程中，由于被加工件在加工中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面，對設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備使用壽命。所以每半個月清潔一次機(jī)器導(dǎo)軌。清潔前要關(guān)閉機(jī)器。
五. 螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固：運(yùn)動系統(tǒng)在工作一段時間后，運(yùn)動連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會產(chǎn)生松動，會影響機(jī)械運(yùn)動的平穩(wěn)性，所以在機(jī)器運(yùn)行中要觀察傳動部件有沒有異響或異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時堅(jiān)固和維護(hù)。同時機(jī)器應(yīng)該過一段時間用工具逐個堅(jiān)固螺絲。第一次堅(jiān)固應(yīng)在設(shè)備使用后一個月左右。
六. 光路的檢查：機(jī)器的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但三個反射鏡是由機(jī)械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會發(fā)生偏移，但建議用戶每次工作前務(wù)必檢查一下光路是否正常。
每隔一周必須檢查X軸導(dǎo)軌及絲杠、Y軸導(dǎo)軌及絲杠、Z軸 導(dǎo)軌及絲杠潤滑油加注情況，保持各運(yùn)動部件的潤滑，延長 X、Y、Z軸導(dǎo)軌及絲杠的使用壽命。 b.視車間環(huán)境情況不定期(一個月內(nèi)至少一次)檢查反射鏡與聚焦鏡表面的污染情況，及時清潔光學(xué)鏡片，以保證其使 用壽命（具體參見光學(xué)鏡片的保養(yǎng)）
定期清理抽風(fēng)口過處的雜物，保證抽風(fēng)效果。
定期檢查氣路中的過濾器，及時排除過濾器中的積水及雜 物。
定期檢查行程開關(guān)支架及撞塊支架螺釘是否松動。
要及時清理電控柜換氣扇過濾網(wǎng)上的灰塵，保證通風(fēng)良好，以利于內(nèi)部電器元件散熱。
理床及時清身導(dǎo)軌防護(hù)皮腔內(nèi)雜物，以免損壞導(dǎo)軌，從而延 長導(dǎo)軌使用壽命。
機(jī)床安裝好后，使用一段時間，應(yīng)對機(jī)床的水平進(jìn)行重新調(diào) 整，以保證機(jī)床的切割精度。
