河源自動(dòng)激光焊接機(jī)在使用的過(guò)程中或多或少的都會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的一些故障，當(dāng)然，任何機(jī)器都有出現(xiàn)故障的可能性，為了讓激光焊接機(jī)更好的工作，減少出現(xiàn)故障的次數(shù)，增加工作效率，我們一定要了解其運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)該注意的問(wèn)題及出現(xiàn)故障的處理方法。下面就由東莞激光焊接機(jī)廠家盈創(chuàng)科技的技術(shù)人員為大家分析一下激光焊接機(jī)常見的一些故障處理方法：
故障一：激光焊接機(jī)焊接的熔深不夠
1）激光能量不夠，可提高脈寬，提高電流來(lái)解決。
2）聚焦鏡離焦量不對(duì)，應(yīng)調(diào)整離焦量至靠近焦點(diǎn)位置（但不能有飛濺物產(chǎn)生）。
故障二：激光焊接機(jī)焊接時(shí)出現(xiàn)裂紋
1）保護(hù)氣的流量過(guò)大，可減小保護(hù)氣的流量來(lái)解決。
2）工件的冷卻速度過(guò)快，應(yīng)調(diào)整夾具上的冷卻水的溫度，提高水溫。
3）工件沒清洗干凈，遇到這種情況需要重新清洗工件。
4）工件間的配合間隙過(guò)大或有毛刺，應(yīng)該提高工件的加工精度。
故障三：激光焊接機(jī)焊接時(shí)火苗減弱
1）冷卻水污染或長(zhǎng)期沒更換冷卻水，更換冷卻水并清洗濾紫外玻璃管和氙燈就可解決。
2）聚焦鏡片或激光器的諧振腔膜片出現(xiàn)損壞或污染情況，應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行更換或者清洗。
3）主光路激光偏移，調(diào)整主光路全反和半反膜片，采用像紙檢查并調(diào)圓光斑。
4）激光沒有從聚焦頭下面的銅氣嘴的中心輸出，調(diào)整45度反射膜片，使激光從氣嘴的中心輸出。
5）光閘沒有完全彈開，檢查并在光閘連接件上加潤(rùn)滑油，使連接件機(jī)械上能順暢。
故障四：激光焊接機(jī)焊接時(shí)焊縫很黑
1）保護(hù)氣的氣流方向錯(cuò)誤，應(yīng)使保護(hù)氣的氣流方向和工件的運(yùn)動(dòng)方向相反。
2）氮?dú)鉀]開，只要打開氮?dú)饩涂山鉀Q。
故障四：運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)噪音大，重復(fù)焊接跑位
1）運(yùn)動(dòng)軸承添加潤(rùn)滑油；
2）檢查焊接治具是否松動(dòng)以及焊件精度；
2）檢測(cè)電機(jī)精度；
故障五：開機(jī)顯示“水壓/水位”故障
1）打開水箱儲(chǔ)水室觀察水位是否淹沒水位感應(yīng)器，適當(dāng)添加即可；
2）檢測(cè)水箱流量開關(guān)以及水箱信號(hào)線是否有松動(dòng)；更換即可；
激光焊接機(jī)出現(xiàn)故障之后，我們就可以參考以上內(nèi)容進(jìn)行操作檢查，如果實(shí)在有解決不了的問(wèn)題，可以聯(lián)系廠家進(jìn)行咨詢。
