信息來(lái)源于：互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于：2021-04-12
媒體參觀車廠指南是雅斯頓每周的固定欄目。從沖壓到焊裝、涂裝和總裝，這是是一臺(tái)汽車生產(chǎn)的流程。不知不覺(jué)焊裝工藝也寫(xiě)到了第三篇，而提起焊裝就不得不說(shuō)激光焊接。
第一次聽(tīng)說(shuō)激光焊接這個(gè)概念是在2006年，當(dāng)時(shí)鄰居入手了一輛帕薩特領(lǐng)馭，其廣告語(yǔ)里這樣寫(xiě)道：
“超厚雙面鍍鋅鋼板以及為關(guān)鍵部位精選的超高強(qiáng)度鋼與高端特殊鋼，經(jīng)由先進(jìn)的激光焊接技術(shù)處理，達(dá)到分子層面的堅(jiān)固結(jié)合，車身強(qiáng)度大幅提高30％，在毫厘厚度與領(lǐng)先科技間，盡信明鑒安全的分寸?！笔旰笤倏催@樣的廣告語(yǔ)依舊讓人動(dòng)心，可以想象當(dāng)年激光焊接在營(yíng)銷上是多么的震撼。然而，激光焊接真的那么神奇嗎？車身強(qiáng)度大幅提高30%，能給用戶在駕駛安全性上帶來(lái)多大的感受呢？
要了解激光焊接，還得先從焊接說(shuō)起。
焊接是什么？
焊接是一個(gè)寬泛的說(shuō)法。電氣焊、二保焊，還有點(diǎn)焊、激光焊等白車身焊接方法，讓人不知所云。用教科書(shū)的話來(lái)說(shuō)，焊接就是通過(guò)加熱或者加壓，或者兩者并用，加或不加填充材料，使兩分離的金屬表面達(dá)到原子間的結(jié)合，形成永久性連接的一種工藝方法。
焊接是一個(gè)寬泛的說(shuō)法。電氣焊、二保焊，還有點(diǎn)焊、激光焊等白車身焊接方法，讓人不知所云。用教科書(shū)的話來(lái)說(shuō)，焊接就是通過(guò)加熱或者加壓，或者兩者并用，加或不加填充材料，使兩分離的金屬表面達(dá)到原子間的結(jié)合，形成永久性連接的一種工藝方法。
通俗一點(diǎn)說(shuō)，焊接就是能把分離的金屬連接在一起。同樣是做飯，方法不同，所以就有了不同的焊接方式。本可以簡(jiǎn)單闡述的事情，教科書(shū)總是將其復(fù)雜化……點(diǎn)焊屬于哪一類焊接？
明白了焊接的原理，再了解焊接的分類就簡(jiǎn)單多了。不同焊接方式的區(qū)別主要在于焊接原理的不同，雖然焊接種類繁多，但是焊裝車間用到的焊接方法非常少，大多為電阻焊和電弧焊，也有大家所熟知的激光焊接。在焊裝線上，絕大多數(shù)工位進(jìn)行電阻焊，將被焊工件壓緊于電極之間，通電后電流將金屬熔化，兩個(gè)板件便連接到了一起。因?yàn)楹附訁^(qū)域呈點(diǎn)狀，所以叫做點(diǎn)焊，大多數(shù)汽車白車身的焊點(diǎn)在5000個(gè)左右，可見(jiàn)點(diǎn)焊在白車身制造過(guò)程中扮演了非常重要的角色。
激光焊一定比點(diǎn)焊強(qiáng)？
與點(diǎn)焊不同的是，激光焊接利用激光對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后完成焊接。
雖然看起來(lái)超前，但激光焊接并不是這幾年才出現(xiàn)的：早在80年代，歐洲車企就開(kāi)始使用這項(xiàng)技術(shù)，2000年以后，從德企開(kāi)始，國(guó)內(nèi)也逐漸使用激光焊接。進(jìn)入到中國(guó)之前，激光焊接已經(jīng)發(fā)展了很多年，并不是新世紀(jì)才出現(xiàn)的尖端技術(shù)。
只有德企在用激光焊接嗎？
提起激光焊接，大家最先想到的是大眾，旗下車型的頂蓋和側(cè)圍連接處沒(méi)有裝飾條，這是汽車外觀上少有的能看出激光焊接的地方。大眾車之所以沒(méi)有裝飾條，是因?yàn)榧す夂附雍鬀](méi)有焊縫，處理后直接涂裝，省去了鑲邊的成本。
事實(shí)上，眾多車企中，不是只有大眾才有激光焊接，更不是只有車身框架結(jié)構(gòu)采用激光焊接。激光焊接后的零件變形很小，也不用做后續(xù)的熱處理，因此，這項(xiàng)技術(shù)也在零部件加工中采用，比如門(mén)挺桿、車門(mén)鉸鏈等。
很多車企在沖壓前都應(yīng)用了激光焊接技術(shù)：不同厚度、強(qiáng)度、材質(zhì)的鋼板切成合適的尺寸和形狀，用激光焊接成一個(gè)理想的整體（即拼焊板），再進(jìn)行沖壓，可以獲得合適的沖壓件。這樣的工藝減少了板料的消耗，激光焊接后的拼焊板沒(méi)有焊縫，氣密性好，幾個(gè)板件連接在一起省去了裝配過(guò)程，也減少了工人工作量，因此在合資車企應(yīng)用廣泛。
為什么德企喜歡激光焊接？
激光焊接的優(yōu)點(diǎn)非常多，也因?yàn)閮?yōu)點(diǎn)太多，而顯得這項(xiàng)技術(shù)很高大上。相比電阻焊和電弧焊，激光焊接的優(yōu)勢(shì)非常明顯：
焊接速度快，每分鐘能達(dá)到數(shù)十米，加快了生產(chǎn)節(jié)拍。對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，提高生產(chǎn)效率相當(dāng)于降低成本。只要分焊裝線的效率跟得上，主焊線就能快速下線白車身。可以想象，大眾每月單車型3萬(wàn)臺(tái)（朗逸能達(dá)到5萬(wàn)）的產(chǎn)量是很了不起的。
柔性化程度高。激光焊接是非接觸式焊接，一般距離鋼板15cm以上，留給車身的空間很大，并且針對(duì)不同的車型，只需變化夾具和機(jī)器人編程就可以投產(chǎn)。單線多車型的生產(chǎn)可以降低設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)，由此看來(lái)，激光焊接的高投入和降風(fēng)險(xiǎn)是成正比的。
焊接形變量小。由于能量集中而且是非接觸焊接，與點(diǎn)焊相比，激光焊接的熱變形區(qū)域很窄，點(diǎn)焊中伴有的機(jī)械扭曲和波浪邊緣在激光焊接中不會(huì)產(chǎn)生。在點(diǎn)焊中要維護(hù)易損件例如電極帽、電極桿等等，而在激光焊接中則不需要這些維護(hù)。
節(jié)省材料。點(diǎn)焊是將兩個(gè)板料搭接在一起，給焊接處留出足夠的焊接面積，電極伸入板料重疊處焊接。而激光焊接只需對(duì)翻邊的一面進(jìn)行焊接（單面焊接），減少預(yù)留的焊接邊緣，減少搭接板料可以降低車身的質(zhì)量，在輕量化如此艱難的情況下，一絲一毫的減重都是技術(shù)的提升。同時(shí)，單面焊接讓設(shè)計(jì)更自由，有利于板件布置。
激光焊接對(duì)用戶的意義何在？
細(xì)心的讀者會(huì)發(fā)現(xiàn)，我們?cè)谖闹姓f(shuō)了這么多激光焊接的優(yōu)點(diǎn)，大多是有益于企業(yè)的，比如提升柔性化，提高生產(chǎn)率，減少板料消耗。對(duì)于消費(fèi)者而言，激光焊接技術(shù)到底能帶來(lái)多大的好處？
德系車企大肆宣傳激光焊接提升車身強(qiáng)度，但這強(qiáng)度到底能提升多少、安全性能有多大提高，卻是一個(gè)未知數(shù)。激光焊接不像DSG、渦輪增壓等技術(shù)，能夠直觀從駕駛中感受到變化。除了良好的氣密性能給降噪帶來(lái)幫助，激光焊接為用戶帶來(lái)的實(shí)質(zhì)性感受并不多。
對(duì)于幾萬(wàn)甚至十幾萬(wàn)的普通家轎來(lái)說(shuō)，在重大事故面前，不管車身強(qiáng)度再好、安全級(jí)別再高，車毀人亡的概率都挺高。所謂的激光焊接提高車身強(qiáng)度，并不能給行車安全帶來(lái)質(zhì)的改變。而對(duì)于一些小磕小碰，普通點(diǎn)焊出來(lái)的車身一樣可以保護(hù)駕乘人員安全。
和激光焊接一樣，很多新技術(shù)也都不能明顯改變用車感受，但是新技術(shù)的發(fā)展，新設(shè)備的投入使用提升了企業(yè)的生產(chǎn)水平，對(duì)制造業(yè)是一件好事情。
小結(jié)：
隨著互聯(lián)網(wǎng)的普及，越來(lái)越多的汽車用戶更加了解汽車，傳統(tǒng)營(yíng)銷方式不再神奇，隨之而來(lái)的是車企源源不斷的技術(shù)營(yíng)銷，從大眾的激光焊接到豐田雙擎，再到數(shù)不清的動(dòng)力新技術(shù)，仿佛一夜間各家都有了自己的拿手好戲，或許拿掉了這些營(yíng)銷幌子，汽車世界又是另一番模樣。
